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　　河南济源钢铁（集团）有限公司二期炼铁、炼钢系统产能置换装备大型化技术改造工程

　　济源示范区河南济源钢铁（集团）有限公司厂区内

　　河南济源钢铁（集团）有限公司

　　河南省冶金研究所有限责任公司

　　（1）淘汰厂区现有2座508m3高炉，建设1座1300m3高炉系统及配套设施；同时对现有70万吨/年球团链篦机回转窑系统升级改造为130万吨/年，同期淘汰厂区现有2座17m2球团竖炉。

　　（2）淘汰现有1座50吨转炉、1座60吨转炉，建设1座104吨转炉、1座55吨合金钢电炉；与104吨转炉配套建设1套铁水预处理装置、2台110吨LF精炼炉、1台110吨RH炉、1台8机8流连铸机、1台5机5流连铸机；与55吨合金钢电炉配套将1台4机4流连铸机（3#）改造为5机5流连铸机、将1台4机4流连铸机（4#）改造为6机6流连铸机；建设一条800t/d活性石灰回转窑生产线，淘汰厂区现有6座150m3石灰竖窑。

　　一、废气污染防治措施：链篦机回转窑焙烧烟气采用四电场静电除尘+石灰石膏法脱硫+湿式电除尘进行除尘、脱硫处理，同时采用分级配风燃烧器控制氮氧化物；原料转运、料仓、成品贮运等设置覆膜布袋或高效滤筒除尘设施。高炉矿槽上部、仓下振动给料机、振动筛、称量斗、转运站、中间仓及各皮带转运点等含尘气体，经捕集后进入高炉矿槽除尘系统，由覆膜布袋除尘器治理后排放；出铁口、渣/铁沟、撇渣器、固定铁水罐位等部位烟尘经覆膜布袋除尘器治理后排放；热风炉燃用净化高炉煤气，设置低氮燃烧控制系统和末端固定床脱硫设施。转炉一次烟气采用LT干法除尘净化处理工艺，电炉一次烟气采用第四孔收集+急冷+活性炭吸附+袋式除尘工艺，转炉二次烟气、三次烟气、电炉二次、三次烟气由覆膜布袋除尘器治理后排放；上料系统、精炼系统和连铸系统等设置覆膜布袋除尘器。石灰回转窑煅烧废气采用SDS脱硫+布袋除尘+SCR脱硝处理工艺.

　　二、废水污染防治措施：球团湿法脱硫除尘废水经中和、沉淀及压滤处理后回用，不外排；球团系统净环废水排入厂区污水处理系统；高炉冲渣水过滤、冷却后回用，不外排；高炉系统净环废水排入厂区污水处理系统；炼钢系统采用分质供水、清浊分流等技术，净环外排水优先补充浊环系统，浊环系统废水经处理后回用，定期强制排污水进入厂区污水处理系统；石灰系统净环外排水排入厂区污水处理系统。厂区污水处理站浓水排入济源市第一污水处理厂。

　　三、固体废弃物防治措施：固废按一般固废、危险固废分类暂存，根据固体废弃物种类委托有资质单位处置、外售或重新利用等。

　　建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》的要求进行了公众参与，企业出具承诺保证公众参与内容的真实性。