序号 

项目 

名称 

建设 

地点 

建设 

单位 

环评机构 

项目概况 

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 

1 

云南合盛硅业有限公司水电硅 

循环经济项目（一期） 

昭通市昭阳区小龙洞乡韭菜海子社区 

云南合盛硅业有限公司 

云南博曦环境影响评价有限公司 

建设40万吨工业硅分厂及40万吨有机硅分厂。工业硅分厂建设9座电炉车间（每座电炉车间内布设4台33000千伏安半封闭矿热电炉），配套设置2个密闭综合料场，1座密闭石油焦库，1座密闭洗精煤库，9个密闭原料场，9个密闭配料车间，1个硅粉制粉车间，36台余热锅炉，3台50兆瓦冷却式发电机和1台25兆瓦冷却式发电机，年产工业硅40万吨，其中10.28万吨用于下游有机硅生产；有机硅分厂建设1套硅粉加工装置、2套单体合成装置、2套氯甲烷装置、2套水裂解装置、1套焚烧装置、1套下游深加工装置，年产有机硅40万吨；配套建设相应的辅助、公用、存储及环保工程等。总投资102.6951亿元，其中环保投资23.0679亿元，约占总投资的22.46% 

主要环境影响及措施：（1）废气：工业硅分厂：电炉烟气采用“覆膜布袋除尘+臭氧脱硝+石灰石-石膏脱硫系统+湿电除尘”处理后排放；其余含尘废气经覆膜布袋除尘器处理后外排。有机硅分厂：根据各类工艺废气污染物的性质分别采用洗涤、焚烧、过滤等处理处理后排放，其中焚烧装置废气经余热锅炉（SNCR炉内脱硝）+急冷塔+布袋除尘器+预冷塔+盐酸吸收塔+水洗吸收塔+碱洗塔+活性炭吸附箱处理后排放；盐酸罐区废气经水洗+碱洗后排放；其余罐区废气送焚烧装置处理；建立泄漏检测与修复（LDAR）系统；选用高效密封设备；污水处理场采用密闭加盖措施；各装置含挥发性有机物、恶臭物质的废水采用管道密闭输送；在保障生产安全的前提下，生产车间及各类物料贮存库尽量采取密闭、封闭等有效措施。（2）废水：运营期污水处理系统按“清污分流、污污分流、分质处理”的原则设置。全厂建设生活污水处理站、脱硫废水预处理站、废水处理站（含结晶蒸发系统处理浓水）及中水回用系统，全厂生产废水及生活污水分质处理后回用，不外排。（3）环境风险：全厂按规范进行设计和建设，在自动控制、紧急停车及连锁保护、可燃气体有毒气体检测系统、防火防静电等方面采取风险防控措施。设置“单元-厂区-园区”水环境风险防控体系。厂区内装置、罐区设置围堰、防火堤；全厂分区设置1.5万立方米事故水池1座，厂区事故水可自流排至事故水池；园区规划建设2万立方米事故水池，项目将制定突发环境事件应急预案，与区域的应急预案相衔接。（4）地下水：采取分区防渗措施，污染防治区防渗措施按照地下水导则及《石油化工工程防渗技术规范》等相关设计规范执行。（5）固体废物：一般工业固废进行综合利用。危险废物全部委托有资质单位进行处置。 

公众参与：公众参与采取了媒体公告（网络、报纸）公示、现场张贴公告、发放调查问卷等方式进行。 

相关部门意见：（1）《昭通市人民政府关于将云南合盛硅业有限公司水电硅循环经济项目选址区域纳入昭通市国土空间规划的承诺》。（2）《昭通市人民政府关于云南合盛硅业有限公司 水电硅循环经济项目（一期）采用臭氧脱硝技术达到污染控制目标的承诺》。（3）《昭通市人民政府关于云南合盛硅业有限公司水电硅循环经济项目选址区域不在长江干支流岸线1公里范围内的情况说明》。（4）《昭通市人民政府关于将云南合盛硅业有限公司水电硅循环经济项目选址区域已纳入昭阳经开区总体规划的承诺》。（5）云南合盛硅业有限公司《关于云南合盛硅业水电循环经济项目（一期）采用臭氧脱硝技术达到污染控制目标的承诺》（云合函〔2022〕2 号）。（6）《昭通市水利局关于段家石桥水库饮用水水源调整为工业用水水源请示的批复》（昭市水〔2020〕32 号）。（7）昭通市人民政府关于推进散煤治理和煤炭消费替代的承诺。（8）《云南合盛硅业有限公司水电硅循环经济项目（一期）区域削减方案》。（9）《昭通市人民政府关于昭通龙海硅基新材料园区规划 (2019—2035年 )的批复》（昭政复〔2020〕 9号）。 

序号 

项目 

名称 

建设 

地点 

建设 

单位 

环评机构 

项目概况 

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 

1 

云南合盛硅业有限公司水电硅 

循环经济项目（一期） 

昭通市昭阳区小龙洞乡韭菜海子社区 

云南合盛硅业有限公司 

云南博曦环境影响评价有限公司 

建设40万吨工业硅分厂及40万吨有机硅分厂。工业硅分厂建设9座电炉车间（每座电炉车间内布设4台33000千伏安半封闭矿热电炉），配套设置2个密闭综合料场，1座密闭石油焦库，1座密闭洗精煤库，9个密闭原料场，9个密闭配料车间，1个硅粉制粉车间，36台余热锅炉，3台50兆瓦冷却式发电机和1台25兆瓦冷却式发电机，年产工业硅40万吨，其中10.28万吨用于下游有机硅生产；有机硅分厂建设1套硅粉加工装置、2套单体合成装置、2套氯甲烷装置、2套水裂解装置、1套焚烧装置、1套下游深加工装置，年产有机硅40万吨；配套建设相应的辅助、公用、存储及环保工程等。总投资102.6951亿元，其中环保投资23.0679亿元，约占总投资的22.46% 

主要环境影响及措施：（1）废气：工业硅分厂：电炉烟气采用“覆膜布袋除尘+臭氧脱硝+石灰石-石膏脱硫系统+湿电除尘”处理后排放；其余含尘废气经覆膜布袋除尘器处理后外排。有机硅分厂：根据各类工艺废气污染物的性质分别采用洗涤、焚烧、过滤等处理处理后排放，其中焚烧装置废气经余热锅炉（SNCR炉内脱硝）+急冷塔+布袋除尘器+预冷塔+盐酸吸收塔+水洗吸收塔+碱洗塔+活性炭吸附箱处理后排放；盐酸罐区废气经水洗+碱洗后排放；其余罐区废气送焚烧装置处理；建立泄漏检测与修复（LDAR）系统；选用高效密封设备；污水处理场采用密闭加盖措施；各装置含挥发性有机物、恶臭物质的废水采用管道密闭输送；在保障生产安全的前提下，生产车间及各类物料贮存库尽量采取密闭、封闭等有效措施。（2）废水：运营期污水处理系统按“清污分流、污污分流、分质处理”的原则设置。全厂建设生活污水处理站、脱硫废水预处理站、废水处理站（含结晶蒸发系统处理浓水）及中水回用系统，全厂生产废水及生活污水分质处理后回用，不外排。（3）环境风险：全厂按规范进行设计和建设，在自动控制、紧急停车及连锁保护、可燃气体有毒气体检测系统、防火防静电等方面采取风险防控措施。设置“单元-厂区-园区”水环境风险防控体系。厂区内装置、罐区设置围堰、防火堤；全厂分区设置1.5万立方米事故水池1座，厂区事故水可自流排至事故水池；园区规划建设2万立方米事故水池，项目将制定突发环境事件应急预案，与区域的应急预案相衔接。（4）地下水：采取分区防渗措施，污染防治区防渗措施按照地下水导则及《石油化工工程防渗技术规范》等相关设计规范执行。（5）固体废物：一般工业固废进行综合利用。危险废物全部委托有资质单位进行处置。 

公众参与：公众参与采取了媒体公告（网络、报纸）公示、现场张贴公告、发放调查问卷等方式进行。 

相关部门意见：（1）《昭通市人民政府关于将云南合盛硅业有限公司水电硅循环经济项目选址区域纳入昭通市国土空间规划的承诺》。（2）《昭通市人民政府关于云南合盛硅业有限公司 水电硅循环经济项目（一期）采用臭氧脱硝技术达到污染控制目标的承诺》。（3）《昭通市人民政府关于云南合盛硅业有限公司水电硅循环经济项目选址区域不在长江干支流岸线1公里范围内的情况说明》。（4）《昭通市人民政府关于将云南合盛硅业有限公司水电硅循环经济项目选址区域已纳入昭阳经开区总体规划的承诺》。（5）云南合盛硅业有限公司《关于云南合盛硅业水电循环经济项目（一期）采用臭氧脱硝技术达到污染控制目标的承诺》（云合函〔2022〕2 号）。（6）《昭通市水利局关于段家石桥水库饮用水水源调整为工业用水水源请示的批复》（昭市水〔2020〕32 号）。（7）昭通市人民政府关于推进散煤治理和煤炭消费替代的承诺。（8）《云南合盛硅业有限公司水电硅循环经济项目（一期）区域削减方案》。（9）《昭通市人民政府关于昭通龙海硅基新材料园区规划 (2019—2035年 )的批复》（昭政复〔2020〕 9号）。