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2020年4月9日兵团生态环境局关于哈密绿如蓝环保科技有限公司年产5万吨活性炭项目等4项环境影响评价文件拟进行审查公示

发布时间:2020-07-28 来源: 兵团生态环境局 作者:佚名

  

   根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对哈密绿如蓝环保科技有限公司年产5万吨活性炭项目等4项环境影响评价文件进行审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为202049日-415日(5个工作日)。

   听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

   通讯地址:乌鲁木齐市南湖北路486号南湖明珠大厦北门14楼兵团生态环境局

  邮  编:830000

  

  

  

  序号

  项目
名称

  建设
地点

  建设
单位

  环境影响评价机构

  项目概况

  主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

  联系电话

  1

  哈密绿如蓝环保科技有限公司年产5万吨活性炭项目

  兵团十三师二道湖工业园区

  哈密绿如蓝环保科技有限公司

  乌鲁木齐湘永丽景环保科技有限公司

  项目总占地面积为42331.61m2,建设年产5万吨活性炭生产线一条,主体工艺采用气体活化法,主要建设内容包括生产区、精制车间、原料库、成品库以及供电、供水等设施。

  项目总投资5000万元,环保投资190万元,占总投资的3.8%。

  主要环境影响及措施:(1)废气:兰炭筛分粉尘采用袋式除尘器处理后通过15m高的排气筒排放;活性炭成品筛分、磨粉粉尘共用一套袋式除尘器处理后通过15m高的排气筒排放;活化炉烟气采用“焚烧+SNCR脱硝+余热利用+石灰法脱硫”后废气经35m高排气筒排放,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃及苯并(a)芘排放满足《煤基活性炭工业大气污染物排放标准》》(DB64/819-2012)表2新建煤基活性炭企业大气污染物排放浓度限值。(2)废水:生活废水排放量为7.04m3/d2323.2m3/a),清净下水排放量为342m3/d112860m3/a),废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求,排入园区污水处理厂。(3)环境风险:在厂区南侧设置一个480立方米的事故水池,并配套水泵。发生火灾事故时,消防废水全部由水泵打入事故水池中,废水经沉淀后回用,不外排。厂区进出口、危险废物暂存间等关键部位设置视频监控设施,作为厂区日常监管手段,要求最少储存1个月以上视频资料。厂内定期开展环境风险应急培训和演练,落实各项应急环境管理措施以及各项风险防范措施,确保风险事故得到有效控制。

  (4)地下水:按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934-2013)采取分区防渗措施。重点污染防治区为危废暂存间和事故水池。一般污染防治区为活化炉区、精制车间、软水站。防渗的设计须满足《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)中“5设计”相应要求。在厂区周边至少设置3口地下水水质监控井(5)固体废物:一般固体废物主要为筛下物焦末产生量为250吨/年,原料筛分粉尘产生量为142.6吨/年,尾气脱硫产生的脱硫渣产量为1151.25吨/年,活性炭筛分、磨粉粉尘产生量为211.66吨/年以及工作人员产生的生活垃圾18.15吨/年。兰炭筛下物焦末和筛分工段除尘器收集的焦粉装袋外售;活性炭筛分、磨粉工段除尘器收集的粉尘作为产品包装外售;尾气脱硫产生的脱硫渣集中收集后送至水泥厂作为生产辅料利用;生活垃圾集中收集后由园区环卫部门统一清运。危险废物主要为软水制备产生的废树脂(HW13,900-015-13),产生量为0.5吨/年。危险废物项目软水制备系统产生的废树脂,采用PE桶(桶周转使用)暂存于厂区危废暂存间,定期交由有危险废物处置资质的单位进行安全妥善处置。

  项目危险废物运输工作全部外委。危废暂存间须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)要求进行收集、分类分区贮存,设置危险废物标志。

  公众参与:项目公众参与采取了媒体(网络、报纸)公示的方式开展公众参与。
相关部门意见: 2019年9月23日,兵团第十三师发改委出具了《新疆生产建设兵团第十三师企业投资项目备案证明》(师发改(2019)备﹝31﹞号)。

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  阿拉尔市兴美达印染有限公司年产2万吨高档针织品、纺织染整生产线项目

  阿拉尔市正在申报的阿拉尔工业园区

  阿拉尔市兴美达印染有限公司

  新疆化工设计研究院有限责任公司

  建设年产2万吨高档针织品、纺织染整生产线。内容包括主体工程及公用工程、储运工程、环保工程等,

  其中主要生产装置包括织造、染色与定型设备,配套给排水、供电、空压、软化水等公用工程和废气处理、污水处理、噪声处理及固体废物暂存间等环保工程。

  依托工程包括园区供水工程、污水处理与排水管网工程、供电及集中供热工程、天然气输送管道工程等。
项目拟以本地纱线为原料(纱线2万吨/年),主要产品为2万吨高档染色面料。新鲜水用量167.28万吨/年。
项目总投资2.5亿元,其中环保投资4500万元,占总投资的18%。

  主要环境影响及措施:(1)废气:织造废气采用双箱过滤系统处理。烧毛废气采用布袋除尘器处理。预定型及定型废气采用水喷淋+间接冷却+静电工艺处理。污水处理臭气采用生物除臭处理。(2)废水:染整装置稀污水、浓污水、定型废气喷淋废水及地面设备冲洗废水采用“气浮+A/O”预处理+混凝沉淀后除盐脱色处理,达到《新疆维吾尔自治区印染废水排放标准》表1要求后,排入阿拉尔工业园区污水处理厂。污水排放口安装在线监控装置及报警装置。(3)环境风险:项目在平面布置、工艺及设备选择、自动控制、消防、防尘防爆及火灾报警系统等方面采取安全风险防范措施。项目建立“库房-事故池-污水处理站”三级防控体系;厂区设置1300m3事故水池,事故废水均通过重力流进入事故水池。(4)地下水:按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934-2013)采取分区防渗措施。厂区内危废暂存库按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及修改单进行防渗设计。污水处理站和事故水池参照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013进行防渗设计,厂区和周边共布设3口地下水监测井。(5)固体废物:项目产生固体废物总量为2239.1吨/年,其中一般固废92.3吨/年,危险废物35.8吨/年,污泥2112吨/年。一般固体废物主要包括废纱、废布、染色次料、绒毛尘、袋收尘及普通废包装材料。其中废纱、废布、染色次料、绒毛尘、普通废包装材料约91.1吨/年,出售。袋收尘约1.2吨/年,阿拉尔垃圾填埋场填埋。危险废物主要包括含危化品废包装材料、废过滤膜、定型废油、废机油等。其中含危化品废包装材料2/年,由厂家回收;废过滤膜2/年、定型废油30.8/年、废机油1/年,送阿克苏危险废物处置中心处置。投产后对污泥进行危险废物鉴定,暂按危险废物进行管理。

  公众参与:项目公众参与采取了媒体(网络、报纸)公示的方式开展公众参与。
相关部门意见:(1)2017年10月26日,阿拉尔经济技术开发区经济发展局出具了《新疆生产建设兵团企业投资项目备案证明》(阿经开经发(轻纺)备﹝2017﹞0040号);(2)2019年12月16日,阿拉尔经济技术开发区管理委员会出具了《关于对阿拉尔市兴美达印染有限公司年产6万吨高档针织品、纺织染整项目变更的确认意见》。

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  阿拉尔市天瑞地毯有限公司地毯全产业链项目

  新疆阿拉尔市纺织路以西、希伯伦纺织以南

  阿拉尔市天瑞地毯有限公司

  新疆水木清华环保咨询有限公司

  建设内容包括主体工程、辅助工程及公用工程、储运工程、环保工程等,其中主要生产装置包括络丝机、并线机、簇绒机、背胶机、烘干房、封边机、染缸、整经机、织布机、开布机、上胶定型机、复合机、裁剪机3台、封边机等。
项目拟以棉纱、预处理后的羊毛、尼龙、涤纶等为原料(合计12655t/a),主要产品为簇绒地毯30万平方米/年,印花地毯70万平方米/年。
项目总投资42000万元,其中环保投资342万元,占总投资的0.81%

  主要环境影响及措施:

  (1)废气:上胶及烘干定型过程产生的有机废气(非甲烷总烃)及污水处理站运行过程产生的恶臭(NH3、H2S)经收集系统收集后由1UV光氧+活性炭吸附设备处置后通过115m排气筒排放;水洗烘干水蒸气收集后通过车间外115m排气筒排放。(2)废水:羊毛清洗废水经隔油沉淀池处理后与印染废水一起排入厂区自建的一座污水处理站(2000立方米/天)的,污水处理站采用“气浮+混凝沉淀+水解酸化+A/O生化+絮凝沉淀”处里工艺,经污水处理站处理后达到《新疆维吾尔自治区印染废水排放标准》表1要求后,通过下水管网排入园区污水处理厂;生活污水经化粪池预处理后排入下水管网进入园区污水处理厂;冷凝水经收集后直接排入下水管网进入园区污水处理厂。(3)环境风险:事故状态下,生产废水排入容积为2000立方米的调节池(4#车间),原料及产品发生火灾事故时产生的消防废水收集在事故池,事故后排入污水处理站处理达标后排放。厂区进出口、危险废物贮存间、危险化学品仓库等关键部位均设置视频监控设施,作为厂区日常监管手段,要求最少储存1个月以上视频资料。厂内定期开展环境风险应急培训和演练,落实各项应急环境管理措施以及各项风险防范措施,确保风险事故得到有效控制。

  (4)地下水:根据《环境影响技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求采取分区防渗措施,并在此基础上强化防渗措施。厂区和周边共布设地下水监测井3个。

  (5)固体废物:该项目产生固体废物总量为476.66吨/年,其中一般固废169.26吨/年,危险废物7.4吨/年,污水处理站污泥300吨/年。一般固体废物主要包括剪毛棉球0.01t/a、废边角料1.7t/a、不合格品0.15t/a、羊毛脂2.4t/a及生活垃圾165t/a,其中剪毛棉球、激光裁切边角料、不合格品、羊毛脂收集后外售,生活垃圾集中收集后由环卫部门拉运至阿拉尔生活垃圾填埋场处置。危险废物主要包括危险废物主要为胶水废包装(危废代码为900-041-49)4t/a;分散染料及印花墨水废包装(危废代码为900-041-49)2t/a,废活性炭(危废代码为900-041-49)1.2t/a,废机油(危废代码为900-214-08)0.2吨/年,暂存于厂区危废贮存间,定期委托有资质单位处置。污水处理站排放的污泥 300t/a,属性不确定,需进行鉴别,在鉴别属性之前,临时存放在危废贮存间内,并按照危险废物的要求进行管理。
公众参与:项目公众参与采取了网络公示、报纸公示及张贴公告的方式。在公示和公告期间中,未收到反馈意见。

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  新疆大安特种钢有限责任公司年产110万吨特种钢联合项目配套焦化工程

  新疆兵团十三师二道湖工业园区

  新疆大安特种钢有限责任公司

  新疆环能工程咨询有限公司

  拟建设2座60孔TJL5550D型捣固焦炉及公辅配套设施,焦炉化室高5.5米、宽0.5米,年产合格冶金焦110万吨,主要包括备煤车间、炼焦车间、干熄焦及发电装置、煤气净化车间、酚氰废水处理站等。项目总投资75125.5万元,其中环保投资9783万元,占总投资的13.02%。

  主要环境影响及措施:(1)废气:备煤车间粉碎机室产生的煤破碎粉尘采用脉冲袋式除尘器净化后,废气废气通过35米高排气筒排放。炼焦炉燃烧室以焦炉煤气作为燃料,产生的烟气采用活性焦脱硫脱硝一体化装置净化处理后,通过145米高烟囱排放。在排气筒出口设置在线监测装置,监测因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,并与生态环境主管部门联网。装煤产生的烟气采用双U形导烟管式导烟车,将装煤烟尘引至邻近的炭化室并采用高压氨水喷射,使上升管内形成负压,将装煤时的烟气吸入集气管,实现无烟装煤。推焦、机侧炉头产生的烟气采用脉冲袋式除尘器净化后,废气通过27米高排气筒排放。在排气筒出口设置在线监测装置,监测因子为颗粒物、二氧化硫,并与生态环境主管部门联网。干熄焦装置产生的烟气采用脉冲袋式除尘器净化后,废气通过27米高排气筒排放。在排气筒出口设置在线监测装置,监测因子为颗粒物、二氧化硫,并与生态环境主管部门联网。筛贮焦系统产生的粉尘采用脉冲袋式除尘器净化后,废气通过27米高排气筒排放。贮焦、转运产生的粉尘采用脉冲袋式除尘器净化后,废气通过20米高排气筒排放。脱硫再生塔产生的废气采用水洗喷淋塔净化处理后,废气通过15米高排气筒排放。硫铵干燥废气采用干式旋风除尘器和水洗喷淋塔净化处理后,废气通过20米高排气筒排放。粗苯管式炉以焦炉煤气作为燃料,产生的烟气通过29米高排气筒排放。油库库区各储槽物料装卸、储存过程中产生废气经管道收集后采用“洗油洗涤+酸洗+碱洗+活性炭过滤+二级吸附系统+光催化氧化系统”净化处理,废气通过25米高排气筒排放。在排气筒出口设置在线监测装置,监测因子为VOCs,并与生态环境主管部门联网。发电锅炉以焦炉煤气作为燃料,产生的烟气采用活性焦脱硫脱硝一体化装置净化处理后,通过70米高烟囱排放。在排气筒出口设置在线监测装置,监测因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,并与生态环境主管部门联网。原料煤须封闭储存和输送,焦炉装煤孔盖采用球面密封,装煤后用特制泥浆封闭空隙,煤气上升管盖、桥管承插口采用水封装置,上升管根部采用耐火编织绳填塞,特制泥浆密封,焦炉炉门采用弹性刀边、弹簧门闩、悬挂、空冷且腹板可调式炉门。(2)废水:净环水系统排污水作为地面冲洗、除尘灰加湿、煤气上升管水封、备煤和厂区道路降尘用水;软水制备水及锅炉排污水、蒸氨塔排水、地面冲洗水、煤气上升管水封排水、干熄焦系统水封排水等生产废水和生活污水全部送酚氰废水处理站处理。酚氰废水处理站采用“A2/O+超滤+反渗透”处理工艺,处理规模2400立方米/天,处理后净水直接作为净环水系统补水,少量浓盐水作为大安特钢高炉冲渣和转炉闷渣用水。(3)地下水和土壤:按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施,将焦炉和煤气净化生产装置区、酚氰废水处理站、事故水池、废水收集设施、原料和成品储槽区、危险废物暂存库作为重点污染防治区重点防渗。加强防渗设施的日常维护,对出现损害的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢固安全,防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。根据重点污染防治区平面布置、地下水流向和环境保护目标,在厂区上游区设置1个地下水背景点,在项目区和厂区下游分别设置1个地下水监控点,同时,在厂区东北侧和西南侧各设置1个土壤监测点,加强管理和监测。落实地下水和土壤污染监控计划,制订地下水风险防范措施,一旦出现地下水污染,立即启动应急预案和应急措施,减少对地下水和土壤的不利环境影响。(4)固体废物:焦油渣、酸焦油、脱硫废渣、蒸氨塔沥青、粗苯精馏残渣、酚氰废水处理站污泥为危险废物,均配入炼焦煤中作为原料无害化利用。除尘系统煤尘、脱硫脱硝系统废活性炭配入炼焦煤中利用,除尘系统焦粉送厂内烧结工序利用,生活垃圾运至哈密市伊州区垃圾填埋场填埋。(5)环境风险:储槽区四周均设置围堰,并设置物料收集措施和备用储槽,储槽泄漏情况下泄漏料液被阻挡在围堰内,同时启动料液收集设施,尽快收集泄漏的料液送回备用储槽回收。若储槽区发生火灾和泄漏事故,消防和冲洗水控制在围堰内,通过导流槽和水泵送入2000立方米的事故水池暂存,不得排入外环境,待非正常工况或事故排除后,分次送酚氰废水处理站处理。煤气柜设置包括煤气泄漏检测在内的各种安全运行信号的自动检测报警功能。定期开展环境风险应急培训和演练,落实各项应急环境管理措施以及各项风险防范措施,确保风险事故得到有效控制。制定突发环境事件应急预案,并报生态环境主管部门备案。

  公众参与:项目公众参与采取网络公示、报纸公示及张贴公告的方式。

  相关部门意见:(1)兵团十三师发改委出具了项目的备案证明(师发改〔2018〕备〔42〕号)。

  0991-2890219

  

  


原文链接:http://hbj.xjbt.gov.cn/c/2020-04-09/7340162.shtml

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