序号

　　项目名称

　　建设

　　地点

　　建设

　　单位

　　环评

　　单位

　　项目概况

　　主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

　　公众参与情况

　　1

　　2023年危旧桥梁改造工程国道217线K1762+473麦盖提叶尔羌河大桥建设项目；

　　本项目位于喀什地区麦盖提县境内

　　喀什公路管理局

　　新疆清风朗月环保科技有限公司

　　主要为老桥31×30m T粱桥维修加固后利用，桥梁右侧2.6m处新建一座12m宽31×30m T梁桥，与老桥分幅通行，桥梁全长937.08m，按二级公路标准对桥梁前后共计677.92m引道进行建设。

　　施工期

　　1生态环境影响减缓措施

　　施工期严格控制施工范围，禁止对周边植被破坏，禁止对野生动物、鱼类捕杀，施工结束后及时生态恢复；其中涉水施工应在枯水期进行，并避开鱼类产卵期，降低对水生生物影响。

　　2大气环境影响减缓措施

　　施工期采取场地围挡、散状物料遮盖、洒水降尘、物料密闭输送、拌合站及预制场封闭等措施。

　　3水环境影响减缓措施

　　施工期生产废水通过隔油沉淀处理后用于洒水降尘和拌合；生活污水通过临时设置防渗化粪池收集，定期吸污拉运至麦盖提县城北污水处理厂进行处理。

　　4声环境影响减缓措施

　　施工期选用低噪声设备，采取场地设置围挡隔声、合理控制施工及施工时间等措施。

　　5固废影响处置措施

　　施工期弃土优先用于绿化，剩余用于周边历史遗留零散料坑回填，不随意丢弃；建筑垃圾集中收集，其中可利用部分进行回收利用，剩余部分清运至麦盖提县建筑垃圾指定处理点进行处理；钻孔渣浆通过泥浆泵和管道输送至岸上防渗渣浆收集池进行收集，其中上清液优先回用，多余部分定期吸污拉运至麦盖提县城北污水处理厂进行处理，池底渣浆定期清运至麦盖提县建筑垃圾指定处理点进行处理；生活垃圾通过垃圾箱集中收集，定期清运至麦盖提县生活垃圾填埋场进行处理。隔油池废油集中收集，委托具有相应危废处置资质的单位进行转运处置。

　　运行期：

　　1水环境影响减缓措施

　　公路沿线两侧设有径流导排沟、跨河桥桥面设有径流导排系统（其中新桥为新建管道，老桥维修或更换收集管道），各导排系统连接事故收集池。

　　2声环境影响减缓措施

　　加强交通管理，严格执行限速和禁止超载等交通规则，定期养护路面，维持道路良好路况。

　　3固废影响处置措施

　　通过设置标识牌，禁止乘客在公路及桥面上乱丢垃圾，同时定期道路维护时进行沿线清扫。

　　4环境风险防范措施

　　桥面径流系统共配套设置了4个事故收集池，并在桥面两侧设置防撞护栏及限制车速标识牌。

　　按照《环境影响评价公众参与办法》的规定，通过三次网上公示、两次刊登报纸公示和张贴告示等方式收集当地公众意见，公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

　　2

　　风城油田风3-风5井区二叠系风城组油藏开发工程

　　本项目位于克拉玛依市乌尔禾区

　　中国石油新疆油田分公司玛湖勘探开发项目部

　　新疆天合环境技术咨询有限公司

　　本项目建设内容主要为：1.主体工程包括：（1）新钻27口采油井，配套新建采油井场27座（其中24口水平井，2口直井，1口定向井）；（2）4口拉油老井（F301、F303、F314、F315）接入密闭集输系统，新建集输管线共计4.5千米；（3）新建标准化计量站2座（12#、13#计量站）、阀池2座，乌36转注站扩建混输泵3台（2用1备）；（4）新建集输管线共计30.3千米，其中单井集输管线21.8千米（新钻井集输管线17.3千米，老井集输管线4.5千米），集油干线8.5千米（计量站至乌36转注站）；2.公辅工程主要包括供水、供电、自控等；3.环保工程包括废气、废水、噪声、固体废物、环境风险等污染防治工程。

　　1.生态环境影响及拟采取措施

　　施工期生态环境影响主要是施工占地对地表的破坏和土壤扰动，造成水土流失；项目施工、运营会对魔鬼城景区产生一定程度影响；项目施工活动和工程占地对土地利用、植物、野生动物等各生态要素产生不同程度的影响。施工期拟采取的生态环境保护措施主要为：合理规划工程占地，严格控制工程占地面积，尽量避让植被较多的区域；对规划占地范围外的区域严禁机械及车辆进入、占用，禁止乱轧乱碾，避免破坏自然植被，造成土地松动；施工前应对井场、站场、管线占用区域尤其是草地生长区域可利用的表土进行剥离，单独堆存；管道施工作业带宽度控制在8米以内；设计选线过程中避让魔鬼城景区，严禁任何施工活动进入魔鬼城景区内，邻近景区采用小型机械施工，不采取大开挖等施工方式，同时施工场地布设应尽量远离魔鬼城景区；施工中要作到分段施工，尽可能缩短施工工期；充分利用油区已有道路，不新建道路，施工机械不得在道路以外行驶和作业；加强野生动物保护；设置警示牌；采用砾石压盖、彩条旗拦挡和洒水降尘；施工结束后及时清理施工现场，做到“工完、料净、场地清”，对临时占地进行清理、平整并压实，场站实施场地硬化，使临时占地造成的影响逐步得以恢复。

　　运营期拟采取的生态环境保护措施主要为：在管线上方设置各种标志，防止各类施工活动对管线的破坏；定期检查管线，如发生管线老化，接口断裂，及时更换管线；定时巡查井场、管线等，及时清理落地原油；及时做好井场清理平整工作，填平、覆土、压实，开展生态环境恢复治理工作。

　　2.大气环境影响及拟采取的环保措施

　　施工期大气环境影响主要是钻井工程产生的采油机燃料燃烧废气、施工扬尘和机械车辆尾气。加强设备和运输车辆的检修和维护，保证设备正常稳定运行，燃用合格的燃料；合理规划临时占地，控制临时占地范围；避免在大风季节施工，尽可能缩短施工时间；施工现场设置围挡，采取洒水、遮盖等防尘、抑尘等措施可减缓施工扬尘对项目区域大气环境的影响。

　　运营期废气主要为井场和站场及油气集输等过程中产生的无组织废气，主要污染物为非甲烷总烃。采用密闭集输流程；采用技术质量可靠的设备、仪表控制、阀门等；定期对设备、阀门、油气集输管线等；定期对井场的设备、阀门等检查、检修，以防止跑、冒、漏现象的发生；无组织非甲烷总烃满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中企业边界污染物控制要求。

　　3.水环境影响及拟采取的环保措施

　　施工期废水主要为钻井废水、管道试压废水和施工人员生活污水。钻井废水随泥浆一同进入泥浆不落地系统，分离后的液相回用于钻井液配备，不外排。管道试压废水试压结束后用于洒水抑尘。钻井施工井场不设置施工生活营地，依托乌尔禾钻井队公寓，本项目无新增劳动定员，施工现场无生活污水产生。

　　运营期产生的废水主要包括井下作业废水和采出水，主要污染物为悬浮物、化学需氧量、石油类等，均依托乌尔禾稀油处理站的污水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022）标准后回注地层。地下水污染防治措施：选择先进、成熟、可靠的工艺技术；定期对井场、管汇站的设备、阀门等进行检查，一旦发现异常，及时采取措施，防止原油“跑、冒、滴、漏”的发生；定期对开发井固井质量进行检查。对现有地下水监测井定期开展监测。

　　4.声环境影响及拟采取的环保措施

　　施工期噪声主要为施工过程各种车辆和机械等发出的噪声。采用低噪声、低振动的机械设备类型，并在施工中设专人对其进行保养维护，对设备使用人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械；合理安排施工时间，运输车辆采取速行驶等措施，产生短期、局部影响，施工结束后消失，施工噪声环境影响较小。

　　运营期噪声主要为井场、站场机泵等设备噪声，噪声源强在60-120分贝。选用低噪设备，采取基础减振降噪隔声等措施；提高工艺过程自动化水平，尽量减少操作人员在噪声源的停留时间。经采取措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类功能区噪声限值要求。

　　5.固体废物影响及拟采取的环保措施

　　施工期固体废物主要为：钻井泥浆14132立方米、岩屑16246立方米，钻井采用泥浆不落地系统，钻井岩屑随泥浆一同进入泥浆不落地系统，经固液分离后的液相回用于钻井液配备，不外排；分离后的固相暂存于岩屑储罐，委托有资质单位处置后经检测满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T3997-2017）中相关标准要求后综合利用。机械设备废油和含油废弃物2.7吨（属于HW08类危险废物），在危险废物临时贮存间暂存后委托有资质单位处置。施工废料6.06吨，统一收集，优先回收利用，不能回收利用的拉运至乌尔禾区建筑垃圾填埋场填埋处置。施工弃土全部回填。5.施工期不设施工营地，依托乌尔禾钻井队公寓，无新增劳动定员，不新增生活垃圾。

　　运营期产生的固体废物主要为：油泥（砂）1197吨/年（属于HW08类危险废物），依托现有危废暂存间暂存后，交有资质单位处置；落地原油3.1吨/年（属于HW08类危险废物），本工程井下作业时带罐作业，回收后拉运至乌尔禾稀油处理站原油处理系统进行处理；清管废渣0.0174吨/年、井场废润滑油1.55吨/次、废防渗膜7.75吨/年，以上危废均属于HW08类危险废物，专用密闭桶装收集后交由有相应资质的单位进行处置。危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进行收集、储存和转移。废压裂液4750立方米，采用专用罐拉运至乌尔禾稀油处理站污水处理系统处理，处理后达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022）中标准限值后回注油层。

　　6.环境风险防范措施

　　本项目涉及的危险物质主要包括原油、天然气。环境风险主要为井喷、井漏、油气泄漏、火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放等对大气、土壤、地下水环境的污染和人员健康安全产生的影响。

　　采取的主要防范措施：严格按照管道施工、验收等规范进行设计、施工；井场设置明显的禁止烟火标志；井下作业设备及电气设备、照明灯具符合防火防爆的安全要求，井场安装探照灯；严格遵守井下作业的安全规定，在井口安装防喷器和控制装置，杜绝井喷的发生；在井场周围划分高压区和低压区，并设置安全警戒岗；集输管线敷设前，应加强对管材和焊接质量的检查；严禁使用不合格产品。对焊接质量严格检验，防止焊接缺陷造成泄漏事故的发生；在集输管线的敷设线路上应设置永久性标志；按规定进行设备维修、保养，及时更换易损及老化部件，防止油气泄漏事故的发生；加强自动控制系统的管理和控制，严格控制压力平衡；定期清管，排除管内的积水和污物，以减轻管道内腐蚀；定期对管线进行超声波检查，对壁厚低于规定要求的管段应及时更换，消除爆管的隐患；集输管线设置截断阀，定期对集输管线上的安全保护设施；运输时应当采取密闭、遮盖措施防止渗漏；结合实际进一步完善环境风险应急预案，发生事故时立即启动。

　　按照《环境影响评价公众参与办法》的规定，通过三次网上公示、两次刊登报纸公示和张贴告示等方式收集当地公众意见，公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

　　3

　　新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂高效环保电解槽应用技术改造项目

　　本项目位于新疆阜康产业园（以下简称“园区”）金属加工产业区中新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂现有预留用地内。

　　新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂

　　乌鲁木齐汇翔达工程咨询服务有限公司

　　本项目建设性质为技术改造。采用60台聚乙烯树脂砂浆高效环保电解槽替代并拆除现有镍电解车间内1-2区60台电解槽，保持生产能力不变。建设内容主要包括：1.主体工程包括60台聚乙烯树脂砂浆高效环保电解槽及始极片剥离机组、电镍洗涤机组、电解液贮槽、通风机组等设备。2.辅助工程包括办公生活区均依托现有工程。3.储运工程包括物料密闭输送管道。4.公用工程包括给水、排水、供暖、供电系统均依托现有工程。5.环保工程包括废气、废水、噪声、固体废物污染治理工程和环境风险防范工程。本项目总投资4300万元，其中环保投资200万元，环保投资约占总投资的4.65%。

　　1.大气环境影响及采取的主要环保措施

　　施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。采取施工现场设置围栏，洒水抑尘，避免在大风天气进行大量土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。

　　运营期有组织废气主要为：⑴电解槽为敞口设置，采用塑料小球覆盖电解槽，同时槽侧壁设抽风口，由抽排风系统送出车间。分别在1区和2区设置1根20m排气筒，硫酸雾排放浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）修改单表1特别排放浓度限值，硫酸雾排放量均为0.87t/a。⑵烫洗槽、酸洗槽与阴极液缓冲槽废气一同引入喷淋塔处置后，由1根20m排气筒排放。硫酸雾排放浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）修改单表1特别排放浓度限值，硫酸雾排放量为0.16t/a。无组织废气主要为：车间未收集的硫酸雾，无组织排放量为0.63t/a。采取的污染防治措施主要为：车间采用全封闭形式，物料转移和输送采用密闭管道。厂界处硫酸雾预测浓度符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表6边界大气污染物浓度限值要求。

　　2.水环境影响及采取的主要环保措施

　　施工期废水主要为建筑施工废水和施工人员生活污水。施工废水经沉淀处理后回用于施工洒水抑尘，生活污水依托厂内现有污水处理设施处理。

　　运营期不新增劳动用工，未新增生活污水。废水主要为酸性废气喷淋废水80m3/a。由于喷淋系统吸收生产线产生的硫酸雾废气，喷淋废水为硫酸溶液，可作为阳极液回用于生产。地下水污染防治措施主要为：采取分区防渗；重点防渗区包括生产车间、地下管线、槽体、车间内事故池、防渗围堰及边沟等区域，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）；或2 mm 厚高密度聚乙烯；或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。一般防渗区包括配电室、控制室等区域，防渗层的防渗性能不低于1.5m厚、渗透系数1×10-7cm/s的等效黏土层的防渗性能；依托现有地下水监测井，定期开展监测。3.声环境影响及采取的主要环保措施

　　施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生短期、局部影响，施工结束后消失，施工噪声影响范围内无居民集中区，施工噪声环境影响较小。

　　运营期噪声源主要为各种泵、风机等设备，噪声源强80～90dB（A）。采取的噪声防治措施主要为：选用低噪声设备；声强较大设备修建隔音操作室，设备基座与地其之间设橡胶隔振垫；定期维护保养；装置区界和厂界种植绿化带。采取措施后厂界昼、夜噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声类功能区限值。

　　4.固体废物影响及采取的主要环保措施

　　施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾分类收集后，有回收利用价值的回收利用，不能回收利用的，定期运往当地指定的场所处置；生活垃圾收集后清运至阜康市生活垃圾填埋场填埋处理。

　　运营期固体废物主要为废机油0.2t/a，属于HW08类危险废物（废物代码900-214-08），依托现有危险废物暂存间暂存后交由有资质单位处置。厂内危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进行收集、储存和转移。

　　5.环境风险防范措施

　　合本工程涉及的危险性物质主要为硫酸和硫酸镍等。合理总图布置；规范物质运输贮存作业，采用密闭管道输送物料；生产采用自动控制系统；生产装置区采用防渗耐腐蚀地坪，设置围堰、车间内事故水池（容积为30m3）；选用防腐、防水、防尘的电气设备，并设置防雷、防静电设施和接地保护；制定各项安全管理制度，定期开展员工培训；修编企业现有突发环境事件应急预案，将本项目纳入其中，并定期开展演练，发生事故时立即启动。

　　6.碳排放影响及采取的措施

　　本项目碳排放源主要为消耗电力，排放二氧化碳10208.05，相对现有1、2区，碳排放量减少了3000.87t/a。

　　采取的降碳措施主要为：采用各种先进技术，大量降低物料消耗、减少生产中各种污染物的产生和排放；选用节能型变压器，将变压器设置在负荷中心，可以减少低压侧线路长度，降低线路损耗。

　　按照《环境影响评价公众参与办法》的规定，通过三次网上公示、两次刊登报纸公示和张贴告示等方式收集当地公众意见，公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。