序号

　　项目

　　名称

　　建设

　　地点

　　建设

　　单位

　　环境影响

　　评价机构

　　项目

　　概况

　　报告书提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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　　力天电碳年产5000吨特种碳石墨材料及制品项目环境影响报告书

　　自贡市沿滩区

　　自贡力天电碳制品有限公司

　　四川省环科源科技有限公司

　　自贡力天电碳制品有限公司拟在自贡市沿滩工业园区实施年产5000吨特种碳石墨材料及制品项目。主要建设内容为：新建备料车间、原料磨粉压型车间、焙烧车间、浸渍车间（含沥青暂存间）、石墨化车间，以及填料处理车间、加氯间、空压站、循环水系统、废气处理系统、废水处理设施、事故应急池、初期雨水池、危废暂存间、办公楼等公辅及环保设施；设置有1台22室带盖环式焙烧炉、1台18室带盖环式焙烧炉、8台130t艾奇逊石墨化炉，以及沥青熔化槽、浸渍罐、液氯汽化装置等设备。项目建成后，全厂形成年产3000吨多晶硅、光伏用特种纯化石墨，2000吨机械用碳的能力。

　　项目总投资10000万元，其中环保投资1145万元，占总投资的11.45%。

　　一、主要生态环境保护措施

　　（一）大气污染物防治措施

　　项目备料、原料磨粉及压型车间设置自动拆袋机，破碎、磨粉、筛分、配料等工段均采用密闭设备和密闭输送，投料、装填产生的粉尘经集气罩收集后与料仓含尘废气一并经覆膜布袋除尘处理后由43.5m排气筒达标排放；干混工段产生的含尘废气经覆膜布袋除尘处理后由43.5m排气筒达标排放；湿捏、轧片和凉片等工段产生的废气经“电捕焦油+RCO催化燃烧”处理后由43.5m排气筒达标排放。

　　一、二次焙烧废气经“全蒸发降温+电捕焦油+石灰-石膏湿法脱硫+湿式电除尘+RCO催化燃烧”处理后由50m排气筒达标排放。焙烧填充料装卸和焙烧品清理工段位于密闭车间内，焙烧填充料装卸粉尘经集气罩收集后同车间粉尘一并经覆膜布袋除尘处理再由22m排气筒达标排放。

　　浸渍预热炉燃用天然气，采用低氮燃烧技术，产生的烟气由22m排气筒直接达标排放。浸渍生产废气、浸渍循环冷却水池（加盖密闭）产生的废气与由独立集烟室收集的浸渍罐开盖废气一并经“电捕焦油+RCO催化燃烧”处理后由30m排气筒达标排放；浸渍框清框工序产生的粉尘经覆膜高效布袋除尘处理后由22m排气筒达标排放。沥青投料粉尘经“集气罩+覆膜布袋除尘”处理后由43.5m排气筒达标排放。沥青熔化烟气和沥青加压罐废气经“电捕焦油+RCO催化燃烧”处理后由30m排气筒达标排放。

　　石墨化废气经“碱液喷淋+石灰-石膏湿法脱硫+湿式电除尘”处理后由43m排气筒达标排放；石墨化炉填充料装卸粉尘经吸料天车自带除尘器处理后达标排放。

　　填料处理车间填充料破碎、筛分等工序产生的粉尘经“集气罩+覆膜布袋除尘”处理后由45m排气筒达标排放。

　　导热油炉燃用天然气，采用低氮燃烧技术，产生的烟气由28m排气筒直接达标排放；危废暂存间废气经活性炭吸附处理后由15m排气筒达标排放。

　　报告书确定在浸渍车间边界外300m，备料车间边界外200m，原料磨粉及压型车间边界外50m，填料处理车间边界外50m和石墨化车间边界外50m设置卫生防护距离，此范围内现分布有黄桷村散居农户2户（约9人）。自贡市沿滩区人民政府以《关于自贡力天电碳制品有限公司力天电碳年产5000吨特种碳石墨材料及制品项目卫生防护距离范围内居民搬迁安置的函》（自沿府函〔2023〕16号）明确在项目建成投产前完成搬迁安置工作。自贡力天电碳制品有限公司以《关于力天电碳年产5000吨特种碳石墨材料及制品项目卫生防护距离范围内居民搬迁的承诺》（力天电碳〔2023.2.28〕2号文）承诺在搬迁安置工作完成前，本项目不投产。

　　（二）水污染防治措施

　　浸渍冷却废水经隔油+沉淀处理后循环使用，不外排；初期雨水经过沉淀处理后用作烟气脱硫系统补水，不外排；石墨化废气处理系统碱液喷淋外排废水经沉淀预处理后与设备循环冷却水外排废水、生活污水一并通过污水管网排入沿滩工业园区污水处理厂处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中表1相应标准后排入釜溪河。

　　（三）地下水污染防控措施

　　项目采取分区防渗措施，其中将危废暂存间、固废暂存间采用10cmP8抗渗混凝土+2mmHDPE膜进行重点防渗（渗透系数K≤1×10-10cm/s）；将混捏工段区域、沥青熔化槽、浸渍罐区、浸渍循环冷却水池、焙烧及石墨化烟气处理装置区、加氯间事故废气处理装置区、污水处理设施、事故应急池、初期雨水池等采用25cmP8抗渗混凝土+1%~2%水泥基渗透结晶型防渗涂层进行重点防渗（等效黏土防渗层厚度Mb≥6m，渗透系数K≤1×10-7cm/s）；将备料车间（除混捏工段区域）、原料磨粉及压型车间、浸渍车间（除浸渍罐区和沥青熔化槽）、焙烧车间、石墨化车间、填料处理车间、加氯间、混捏废气处理装置区、间接冷却循环水池等采用15cmP6抗渗混凝进行一般防渗（等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s）。在厂区设置地下水跟踪监测井，定期对地下水水质进行监测，防控地下水污染。

　　（四）噪声污染防治措施

　　主要噪声源为破碎机、磨粉机、振动筛、引风机、空压机、风机等设备，通过选用低噪声设备，采用减振、消声、隔声等措施，可实现噪声厂界达标排放。

　　（五）固废污染环境防治措施

　　备料、磨粉压型车间的废气处理系统收尘灰返回生产系统再利用；废沥青渣、废液压油、废胶套、浸渍冷却废水处理系统的沉渣及浮油、焙烧烟气脱硫石膏及废液、焙烧废气处理系统收尘灰、废焦油、废导热油、废矿物油、废催化剂、废油桶、废活性炭等属于危险废物，交由具有相应危废处置资质单位处置；废冶金焦、废石油焦、废炭黑、填料处理和焙烧品清理工序废气处理系统收尘灰、石墨化烟气脱硫石膏及废液、石墨化废气处理系统收尘灰、碱液喷淋水池污泥、初期雨水池污泥暂按危险废物管理，经鉴别后根据其性质妥善处置；废产品、废耐火材料等外售综合利用；生活污水预处理池污泥和生活垃圾由环卫部门统一清运处置，餐厨垃圾和食堂隔油池浮油交由有餐厨垃圾处理资质单位处置。

　　（六）主要环境风险防范措施

　　项目厂区设置事故应急池（1×330m3），防止事故废水直接外排；沥青罐区设置围堰；加氯间设置为密闭车间，安装氯气泄漏检测报警仪器，配置连锁反应系统，并配套建设氯气泄漏事故应急处置装置；焙烧车间和石墨化车间等设置可燃、有毒气体检测报警仪；废气处理系统设施采用双电源并预留备用件等措施；制定突发环境事件应急预案，有效控制环境风险的发生及其不利影响。

　　上述污染防治措施和环境风险防范在技术、经济方面可行，可实现污染物达标排放，有效防控环境风险。

　　二、公众参与情况

　　建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见，在信息公开期间，未收到反对意见。

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　　年产5000吨新能源特种碳石墨材料及新型碳石墨材料科研项目环境影响报告书

　　自贡市沿滩区

　　自贡超凡碳材料科技有限责任公司

　　四川省环科源科技有限公司

　　自贡超凡碳材料科技有限责任公司拟在自贡市沿滩工业园区实施年产5000吨新能源特种碳石墨材料及新型碳石墨材料科研项目。主要建设内容为：新建原料预处理车间、备料车间、压型车间、焙烧浸渍石墨化车间，以及沥青熔化车间、沥青暂存间、成品库、罐区（2×25m3煤焦油储罐、2×25m3蒽油储罐）、空压系统、循环水站、废气处理系统、废水处理设施、事故应急池、初期雨水池、危废暂存间、研发中心、办公楼等公辅及环保设施；设置有7台260m3车底式焙烧炉、1台18室带盖环式焙烧炉、2×4台100t艾奇逊石墨化炉、以及沥青熔化罐、浸渍罐等设备。项目建成后，全厂形成年产4100t特种石墨材料、473.5t机械用碳材料、110t轨道交通滑板类碳材料、315t电刷碳材料、1.5t航空调压器用电阻柱材料的生产能力。

　　项目总投资24000万元，其中环保投资1040万元，占总投资的4.3%。

　　一、主要生态环境保护措施

　　（一）大气污染物防治措施

　　原料预处理和备料车间设置自动拆袋机，破碎、磨粉、配料等工段均采用密闭设备和密闭输送，投料、装袋产生的粉尘经集气罩收集后与料仓含尘废气经覆膜布袋除尘处理后由38m排气筒达标排放；干混和装填工段产生的含尘废气经覆膜布袋除尘处理后由38m排气筒达标排放；湿捏、轧片、凉料均采用密闭设备和密闭输送（除湿捏投料、炭黑/焦炭线湿捏卸料的废气经集气罩收集外），上述工段收集的废气经“电捕焦油器+RCO催化燃烧”处理后由20m排气筒达标排放。

　　焙烧浸渍石墨化车间焙烧工段的一次焙烧外排废气经“全蒸发降温+电捕焦油+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式电除尘”处理后由30m排气筒达标排放；一次焙烧填充料装卸工序产生的废气经“集气罩+覆膜布袋除尘”处理后由20m排气筒达标排放。

　　焙烧浸渍石墨化车间的浸渍预热炉以天然气为燃料，采用低氮燃烧技术，产生的烟气由20m排气筒达标排放；浸渍生产废气、浸渍循环冷却水池（加盖密闭）产生的废气以及沥青加压罐废气与由独立集烟室收集的浸渍罐开盖废气一并经“电捕焦油+RCO催化燃烧”处理后由20m排气筒达标排放；浸渍框清框工序产生的粉尘经覆膜布袋除尘处理后由20m排气筒达标排放。

　　焙烧浸渍石墨化车间的二、三次焙烧烟气经“全蒸发降温+电捕焦油+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式电除尘+RCO催化燃烧”处理后由30m排气筒达标排放；二、三次焙烧填充料装卸粉尘经吸料天车自带除尘器处理后达标排放。

　　焙烧浸渍石墨化车间的石墨化烟气经“两级石灰石-石膏脱硫除氟+湿式电除尘”处理后由30m排气筒达标排放；石墨化填充料装卸粉尘经吸料天车自带除尘器处理后达标排放。

　　沥青熔化车间的沥青投料粉尘经“集气罩+覆膜布袋除尘”处理后由38m排气筒达标排放；沥青熔化烟气经“电捕焦油+RCO催化燃烧”处理后由20m排气筒达标排放。

　　焙烧浸渍石墨化车间填充料破碎、分级等工序产生的粉尘经“集气罩+覆膜布袋除尘”处理后由40m排气筒达标排放；焙烧品清理粉尘经“集气罩+覆膜布袋除尘”处理后由20m排气筒达标排放。

　　导热油炉燃用天然气，采用低氮燃烧技术，产生的烟气由17m排气筒达标排放；危废暂存间废气经活性炭吸附处理后由15m排气筒达标排放；罐区呼吸气经“电捕焦油+RCO催化燃烧”处理后由20m排气筒达标排放。

　　研发中心原料破碎、磨粉、配料等工段均采用密闭设备，其投料和出料产生的粉尘经“集气罩+覆膜布袋除尘”处理后由17m排气筒达标排放；干混工段产生的含尘废气经覆膜布袋除尘处理后由17m排气筒达标排放；湿捏、轧片、凉料采用密闭设备和密闭输送，湿捏投料和卸料废气采用集气罩收集，上述工段收集的废气经“电捕焦油+RCO催化燃烧”处理后由20m排气筒达标排放。

　　报告书确定在备料车间边界外300m、沥青熔化间边界外200m、焙烧浸渍石墨化车间边界外100m、研发中心边界外50m、原料预处理车间边界外50m和罐区边界外50m设置卫生防护距离，此范围内现分布有黄桷村散居农户7户（约31人）。自贡市沿滩区人民政府以《关于自贡超凡碳材料科技有限责任公司年产5000吨新能源特种碳石墨材料及新型碳石墨材料科研项目卫生防护距离范围内居民搬迁安置的函》（自沿府函〔2023〕15号）明确在项目建成投产前完成搬迁安置工作。自贡超凡碳材料科技有限责任公司以《关于年产5000吨新能源特种碳石墨材料及新型碳石墨材料科研项目卫生防护距离范围内居民搬迁的承诺》（自超凡字〔2023〕4号）承诺在搬迁安置工作完成前，本项目不投产。

　　（二）水污染防治措施

　　浸渍冷却废水经隔油+沉淀处理后循环使用，不外排；初期雨水经过沉淀处理后作烟气脱硫系统补水，不外排；设备循环冷却水外排废水与生活污水一并通过污水管网排入沿滩工业园区污水处理厂处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中表1相应标准后排入釜溪河。

　　（三）地下水污染防控措施

　　项目采取分区防渗措施，其中将危废暂存间、固废暂存间、罐区采用10cmP8抗渗混凝土+2mmHDPE膜进行重点防渗（渗透系数K≤1×10-10cm/s）；将浸渍循环冷却水池、沥青熔化间、浸渍罐区、混捏工段区域、烟气脱硫水循环水池、废水处理设施、事故应急池、初期雨水池等采用25cmP8抗渗混凝土+1%~2%水泥基渗透结晶型防渗涂层进行重点防渗（等效黏土防渗层厚度Mb≥6m，渗透系数K≤1×10-7cm/s）；将研发中心、沥青暂存间、原料预处理车间、备料车间（除混捏工段区域）、压型车间、焙烧浸渍石墨化车间（除固废暂存间、浸渍罐区）、空压站、循环水站、锅炉房等采用15cmP6抗渗混凝进行一般防渗（等效黏土防渗层厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s）。在厂区设置地下水跟踪监测井，定期对地下水水质进行监测，防止地下水污染。

　　（四）噪声污染防治措施

　　主要噪声源为破碎机、磨粉机、振动筛、引风机、空压机、风机等设备，通过选用低噪声设备，采用减振、消声、隔声等措施，可实现噪声厂界达标排放。

　　（五）固废污染环境防治措施

　　原料预处理、备料、沥青投料、浸渍清框以及研发中心的含尘废气处理系统收尘灰返回生产系统；沥青熔化渣、焙烧废气处理系统收尘灰、废液压油、浸渍循环冷却水池沉渣及浮油、焙烧烟气脱硫石膏及废液、废焦油、废导热油、废机油、废催化剂、废胶套、废油桶、废活性炭等属于危险废物，交由具有相应危废处置资质单位处置；废冶金焦、废煅后石油焦、填料处理和焙烧品清理工序废气处理系统收尘灰、石墨化烟气脱硫石膏及废液、石墨化烟气处理系统收尘灰、初期雨水池污泥暂按危险废物管理，经鉴别后根据其性质妥善处置；石墨化废品、废耐火材料等外售综合利用；生活污水预处理池污泥和生活垃圾由环卫部门统一清运处置，餐厨垃圾和食堂隔油池浮油交由有餐厨垃圾处理资质单位处置。

　　（六）主要环境风险防范措施

　　项目煤焦油和蒽油罐区设置围堰，安装泄漏监测报警装置；沥青罐区设置围堰；厂区设置事故应急池（1×650m3），防止事故废水直接外排；焙烧浸渍石墨化车间等设置可燃、有毒气体检测报警仪；废气处理系统设施采用双电源并预留备用件等措施；制定突发环境事件应急预案，有效控制环境风险的发生及其不利影响。

　　上述污染防治措施和环境风险防范在技术、经济方面可行，可实现污染物达标排放，有效防控环境风险。

　　二、公众参与情况

　　建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见，在信息公开期间，未收到反对意见。