序号

　　 项目

　　 名称

　　 建设

　　 地点

　　 建设

　　 单位

　　 环境影响

　　 评价机构

　　 项目

　　 概况

　　 报告书提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

　　 1

　　 中江气田产能建设项目（二期）

　　 环境影响报告书

　　德阳市、成都市、绵阳市

　　 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司产能建设及勘探项目部

　　 中材地质工程勘查研究院有限公司

　　 项目位于成都市金堂县、德阳市中江县、德阳市广汉市、绵阳市三台县境内，开采层位为沙溪庙组、遂宁组和峨眉山组，开采层位天然气不含硫化氢。项目建设内容包括钻井工程、采气工程、地面集输工程和回注工程，项目建成后将新增天然气开发产能7.3×108m3/a，副产凝析油1.58万t/a。

　　 钻井工程主要包括建设27座井场（其中新建15座、利旧12座），共新增钻井64口。各井场均设置钻井、完井和压裂设备，配套泥浆循环不落地系统（设有振动筛、除砂除泥设备、离心机、搅拌罐2×20m3、泥浆循环罐6×40m3、废渣收集罐2×20m3、废水收集罐2×20m3、集污罐1×40m3等）、压裂液罐（30×100m3）、柴油罐（2×8t）、放喷池（1×200m3）、危废暂存间等，钻至目的层后，进行固井、压裂和测试放喷求产。新增钻井中，3口井目的层位为遂宁组、61口井目的层位为沙溪庙组，井型均为水平井，垂直井深约2000m或3000m，水平段长约1000~1500m，均采用“导管+二开”井身结构，导管段采用清水钻井液钻进，一开段、二开直井段采用水基钻井液钻进，二开造斜段及水平段采用油基钻井液钻进。

　　 采气工程主要包括建设29座平台井站（其中新建27座、勘探转采气井站2座）。各平台井站均设置采气树、除砂器、水套炉、气液分离器、计量装置、储液罐、放空系统等。

　　 地面集输工程主要包括新建21条集气管线，依托和兴1采气井站建设1套天然气回收利用装置。集气管线长约112.32km，设计压力3.99MPa，材质为无缝钢管。天然气回收利用装置主要包括LNG工艺装置、导热油炉系统、备用燃气发电机、危废暂存间、事故应急池（1×440m3）、放空系统等。

　　 回注工程主要包括依托已关闭的江沙212HF和江沙306勘探井建设2座回注站，各回注站均设置1套废水预处理装置和2座移动回注泵橇块装置。江沙212HF井和江沙306井垂直井深分别约为2201m、2655m，回注层位均为沙溪庙组，设计回注压力均为42MPa，设计回注规模均为400m3/d，回注空间分别约95.72万m3、7.19万m3。

　　 项目占地面积146.9637hm2，其中永久占地14.0003hm2，临时占地132.9634hm2，占地类型主要为耕地和林地。

　　 项目总投资约325000万元，其中环保投资11033万元，约占总投资的3.39%。

　　 一、主要生态环境保护措施

　　 （一）钻井工程

　　 1．钻前工程污染防治措施

　　 在各井场建设阶段，施工人员生活污水依托周边既有设施处理，施工废水经沉淀处理后回用；生活垃圾依托周边既有设施收集处置；通过优化施工布置、控制施工范围、妥善保存表土、洒水降尘、合理安排施工时间、选用低噪声设备等措施，控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响。

　　 2．钻井阶段污染防治措施

　　 （1）大气污染防治措施

　　 优先使用网电；柴油发电机采用轻质柴油，燃烧废气经自带的消烟除尘装置处理后达标排放；在钻井过程中，对基础油、油基岩屑等的暂存和储运采用密闭罐，控制和减少挥发性有机物排放；测试放喷和事故放喷的天然气由专用管线引至放喷池点火燃烧。

　　 （2）水污染防治措施

　　清水及水基钻井废水优先回用于钻井液或压裂液配制，压裂返排液优先回用于压裂液配制，上述不能回用的废水用密闭罐车运至本项目新建的江沙212HF井和江沙306井回注站，经“破乳和压力除油+混凝沉淀+一级过滤”处理后回注。洗井废水、方井雨水及井场初期雨水经“隔油+沉淀”处理后回用于钻井液或压裂液配制。生活污水经环保厕所收集后由罐车运至当地生活污水处理厂处理。

　　江沙212HF井和江沙306井回注站设计回注规模共约800m3/d（回注空间共约102.91万m3），可满足本项目不可回用钻井废水和压裂返排液（最大日排放量72.19m3/d，总排放量7.05万m3）的回注需求。

　　 （3）噪声污染防治措施

　　 优先使用网电，选取低噪声设备，采取减振、消声等措施控制和减小噪声对周围居民等声环境敏感点的影响。

　　 （4）固体废物污染防治措施

　　 清水及水基钻井液钻井产生的废水基泥浆、水基岩屑等钻井固废、返排砂外运至砖厂或水泥厂资源化利用；顶替泥浆、油基岩屑、废矿物油、含矿物油废物等危险废物交由有相应危险废物处理资质的单位利用或处置；废包装材料收集后送当地废品回收站处理；生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处理。

　　 （5）地下水污染防控措施

　　 采取在导管段使用清水钻井液钻进，一开段、二开直井段使用水基钻井液钻进，设置泥浆循环不落地系统，安装套管阻隔井筒与浅层地下水之间的水力联系等措施，控制和减缓项目对浅层地下水的影响；将井场内的井口区域、油罐区、发电机房、泥浆循环不落地系统、放喷池、危废暂存间、压裂作业工艺区等区域设置为重点防渗区，采取防渗混凝土、防渗膜等防渗措施（等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s）；设置地下水监控井，定期对地下水水质进行监测，并制定地下水污染应急预案和应急供水方案，确保饮用水安全。

　　 （6）环境风险防范措施

　　 钻井工程存在的主要环境风险为废水泄漏、废油泄漏、井漏和井喷失控造成的环境污染等，通过设置防喷器等井控装置、严格执行井控技术标准和规范，对柴油罐和废水罐区域设置围堰，加强污染物储运过程管理，保证废水罐足够的富余容量等环境风险防范措施，并制定环境风险应急预案，控制和降低环境风险。

　　 （二）采气、地面集输及回注工程

　　 1．施工期污染防治措施

　　 施工废水经沉淀处理后回用；施工人员生活污水依托既有设施处理；站场工艺管道、集输管线试压废水经过滤后回用于洒水降尘。通过采取洒水降尘、封闭运输、合理安排施工时间等措施控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响。生活垃圾依托周边既有设施收集处置。施工废料由施工单位收集后外售废品回收站处置，顶管施工或定向钻施工产生的废弃泥浆和岩屑干化后外运至砖厂或水泥厂资源化利用；通过采取加强施工环境管理，涉水工程在枯水期施工，严格控制施工范围，管沟开挖采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方式，及时进行植被恢复等措施，控制和减缓管道施工对生态环境的不利影响。

　　 2．运营期污染防治措施

　　 （1）大气污染防治措施

　　 各平台井站清管作业、设备检修及事故排放的天然气经15m放空管燃烧排放，水套加热炉燃烧废气由8m排气筒达标排放；天然气回收利用装置备用燃气发电机组采用低氮燃烧技术，燃气发电机废气经20m排气筒达标排放。

　　 （2）水污染防治措施

　　采气废水、天然气回收利用装置区生产废水（主要为天然气气液分离废水、脱盐反渗透浓水）和回注站生产废水（主要为设备检修废水、井口清洗废水）经罐车拉运至本项目新建的江沙212HF井和江沙306井回注站，经“破乳和压力除油+混凝沉淀+一级过滤”处理后回注。生活污水经环保厕所收集后由罐车运至当地生活污水处理厂处理。

　　 江沙212HF井和江沙306井回注站设计回注规模共约800m3/d（回注空间共约102.91万m3），可满足本项目不可回用钻井废水和压裂返排液、采气废水、天然气回收利用装置区生产废水以及回注站生产废水（最大日排放量161.66m3/d，总排放量29.93万m3）的回注需求。

　　 （3）噪声污染防治措施

　　 项目平台井站噪声源主要为节流阀、分离器等，天然气回收利用装置噪声源主要为压缩机、风机、泵等，回注井站噪声源主要为回注泵等，通过选用低噪声设备、合理布置，采取隔声、减振等措施，可实现厂界噪声达标。

　　 （4）固体废物污染防治措施

　　项目平台井站除砂器废渣、分离器废渣、清管废渣、检修废渣、储液罐沉渣、废矿物油，天然气回收利用装置产生的废活性炭、废导热油、废醇胺溶液、脱碳单元废过滤器滤芯、废脱汞剂、化学品废包装材料和回注站气田水预处理系统污泥等危险废物交由有相应危险废物处理资质的单位利用或处置；废分子筛、废惰性瓷球、脱水单元废过滤器滤芯交由生产厂家回收利用；生活垃圾经收集后统一交由环卫部门处理。

　　 （5）地下水污染防控措施

　　 将各平台井站内的井口区域、储液罐区，天然气回收利用装置的导热油装置区、发电机撬区、脱盐水撬区、污水罐、LNG装车区集液池、原辅料间、危废暂存间、事故应急池和回注井站内的井口区域、接收水罐区、气田水预处理装置区、污泥罐区、原辅料间、危废暂存间等区域设置为重点防渗区，采取防渗混凝土、防渗膜等防渗措施（等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s）；实时监控并严格控制回注井注入压力、注入速率、注入量等，定期监控油套环空压力，检查回注井油管、套管、封隔器、水泥环及井口的密封性和井筒材料的腐蚀状况；设置地下水跟踪监测井，定期对地下水水质进行监测，并制定地下水污染应急预案和应急供水方案，确保饮用水安全。

　　 （6）环境风险防范措施

　　 项目存在的主要环境风险为天然气泄漏、火灾及爆炸造成的环境污染，废水泄漏导致的事故排放等。项目采取的主要环境风险防范措施如下：

　　 ①采取联锁保护措施，设置自动控制系统，各井口设置井口紧急安全切断阀，发生事故时自动切断泄漏气源。各平台井站设置放空系统、可燃气体检测及报警装置。进出站管线设置截断阀，管道管材采取防腐措施，建立和落实维护保养和巡线检查制度。

　　 ②储液罐区设置防渗围堰，防止泄漏废水外溢；LNG装车区设置不燃烧实体防液堤和集液池，加强槽车运输的风险管理，防止运输过程LNG发生泄漏、燃烧爆炸事故污染环境；油罐区、原辅料间、危废暂存间、污水罐、导热油装置区的导热油炉和导热油槽下方设置围堰；天然气回收利用装置设置440m3事故应急池。

　　 ③加强废水运输的管理，防止运输过程发生事故导致废水泄漏；及时转运废水，加强储液罐的维护保养，避免由于腐蚀等造成废水泄漏污染环境。

　　 ④加强对回注设施的检查维护，严密监控并严格控制回注压力等回注过程运行参数，加强回注全过程管理，防止回注过程发生事故导致废水窜漏。

　　 退役期环境保护措施

　　 对不具有工业开发价值的气井和停止采气进入退役期的气井井口及时进行封堵，井场进行迹地生态恢复，建筑垃圾送当地指定的建渣场处置。

　　 以上生态环境保护、污染防治及环境风险防范措施在技术、经济上可行，可实现污染物达标排放，有效控制环境风险。

　　 二、公众参与情况

　　 建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见，在信息公开期间，未收到反对意见。